De belangrijkste stap bij het produceren van kalksteenpoeder is het malen. Het belangrijkste proces is als volgt:
Ruw erts → Raffinage → Breken (kaakbreker) → Malen (sleutelstap) → Classificatie → Verzameling → Verpakking
Breken: Grote stukken kalksteen worden vermalen tot kleinere stukken (bijvoorbeeld enkele centimeters).
Slijpen: Kleine steentjes worden met behulp van gespecialiseerde slijpapparatuur tot poeder vermalen. Dit is de meest cruciale stap.
Classificatie: Het gemalen poeder wordt door een luchtstroom opgeblazen en door een analysator (classificator) geleid. Gekwalificeerd fijn poeder wordt geselecteerd, terwijl grof poeder wordt teruggestuurd voor verdere vermaling.
Opvang: Gekwalificeerd poeder wordt verzameld door een cycloonverzamelaar en een puls-jetbagfilter.
Belangrijkste slijpapparatuur:
Raymond Mill (Pendulum Mill): Meestal gebruikt, geschikt voor het verwerken van poeders tussen 80-400 mesh.
Verticale molen: grote, efficiënte, laag energieverbruik, geschikt voor productie op grote- schaal (bijvoorbeeld voorbereiding van ontzwavelingsmiddel in elektriciteitscentrales).
Ball Mill: Kan fijnere producten produceren, maar het energieverbruik is relatief hoog.
Ultrafijne verticale molen/ringwalsmolen: gebruikt voor de productie van ultrafijne poeders met een maaswijdte van 800 of groter.
